Zoals we allemaal weten, worden moeren gebruikt om onderdelen vast te zetten. Onderdelen die met bouten of schroeven aan elkaar worden geschroefd voor bevestiging, zijn een onmisbaar onderdeel voor alle productiemachines. Volgens verschillende materialen zijn ze onderverdeeld in verschillende soorten, zoals koolstofstaal, roestvrij staal en non-ferrometalen (zoals koper). Volg dan Jiangxin Fasteners om meer te weten te komen over roestvrijstalen zeshoekige moeren!
Ik heb van klanten gehoord dat het gebruik van roestvrijstalen schroeven met platte kop soms een beetje moeilijk is om te draaien en zelfs vast te zetten. Heeft u ooit nagedacht over de specifieke redenen? Laten we er eens naar kijken met Jiangxin standaardonderdelen!
1: De schroefdraadhoek is verkeerd. De afstemming tussen roestvrijstalen schroeven met platte kop en moeren is een spelingmatch. Ze hebben hun eigen normen en toleranties. Als ze niet goed zijn ontworpen, kan het zijn dat de middenas tijdens de montage niet op dezelfde lijn ligt. Ze kantelen tijdens de montage en de afbuighoek is groot. Hoe kleiner het contact- en krachtgebied tussen de schroefdraden, hoe groter de kans dat de schroefdraden beschadigd raken, wat tot vergrendeling leidt.
2: Roestvrij staal is zacht en gemakkelijk te plakken. Wanneer de schroef wordt vastgedraaid, schuurt deze en valt uit het roestvrijstalen puin. Omdat het roestvrijstalen materiaal niet gehard is, kan het aan de binnendraad blijven plakken in plaats van eruit te vallen, waardoor de schroef in de binnendraad vastloopt.
3: Roestvrij staal heeft een lage thermische geleidbaarheid. Bij het monteren van schroeven en moeren zal er ook wrijvingswarmte optreden, maar de thermische geleidbaarheid van roestvrij staal is relatief laag. Wanneer de gegenereerde druk en warmte de oxidelaag vernietigen, zal deze het tandpatroon direct blokkeren en vergrendeling veroorzaken.
Schroeven en moeren werken samen om het aanscherpingseffect te bereiken. De positie en grootte van het samenstel zijn vaak beperkt door de ruimte, dat wil zeggen dat de assemblageruimte erg klein is. Als er onvoldoende ruimte is, gebruik dan een sleutel om de moer vast te draaien. Het is duidelijk dat hoe kleiner de hoek van een enkele rotatie is, hoe beter. Ervan uitgaande dat de moer n zijden heeft, is de hoek van elke draaiing van de sleutel graden, zodat het aantal zijden toeneemt en de rotatiehoek afneemt, wat bevorderlijk is voor de werking. Maar in de praktijk zal het blindelings vergroten van het aantal zijden het contactoppervlak tussen de sleutel en de moer verkleinen, waardoor het gemakkelijker wordt om te glijden. Na uit ervaring te hebben geleerd, kiezen voorgangers vaak voor zeshoekige moeren die gemakkelijk te bedienen zijn (slechts 60 graden per keer vergeleken met 90 graden voor vier hoeken) en niet gemakkelijk te verschuiven zijn.
De werkelijk hoogwaardige zeshoek roestvrijstalen moeren streven naar uitmuntendheid in alle details en streven ernaar uniek te zijn als ze niet de eerste kunnen zijn. Alleen al het ontwerp en de ontwikkeling van de zeshoekige kop zijn vol technische details. Als het een standaard zeshoekige roestvrijstalen moer is, is er nog steeds de ervaring van voorgangers als referentie. Maar als klanten niet-standaard specificaties nodig hebben, hoe kan een fabrikant van schroeven en moeren daar dan lichtzinnig mee omgaan? Het is onvermijdelijk dat R&D-personeel moet brainstormen, tijdig met klanten moet communiceren en 100% oprechtheid moet gebruiken om zeer bevredigende niet-standaardproducten te maken. Bij het productieproces van zeshoekige roestvrijstalen moeren, naast speciale aandacht voor het ontwerp van de kop
