Hoewel in de moderne industriële productie op grote schaal standaard bevestigingsmiddelen worden gebruikt, hebben veel bedrijven, naarmate de industriële eisen diverser en complexer worden, tijdens het productieproces geleidelijk ontdekt dat standaardonderdelen niet langer volledig aan specifieke functionele eisen kunnen voldoen. Op dit moment ontstonden niet-standaard bevestigingsmiddelen die de sleutel werden tot het oplossen van deze speciale behoeften.
Hoe u kunt voldoen aan de speciale behoeften van de markt voor bevestigingsmiddelen
Zoals de naam al aangeeft, zijn niet-standaard bevestigingsmiddelen relatief ten opzichte van standaard bevestigingsmiddelen. Standaardbevestigingsmiddelen volgen doorgaans de uniforme specificaties en normen die zijn geformuleerd door de internationale of nationale normen en zijn geschikt voor de meest voorkomende montage- en verbindingsvereisten. Niet-standaard bevestigingsmiddelen zijn speciale bevestigingsmiddelen die zijn ontworpen en vervaardigd volgens specifieke behoeften, en die een unieke rol kunnen spelen in speciale omgevingen, omstandigheden of toepassingsscenario's.
Standaard onderdelen: flensbouten, slotbouten, schouder bouten , zeshoekige bouten
Niet-standaard onderdelen: krimpflensbouten, wielnaafbouten, cilinderkopbouten (kop rood geverfd), dubbelkops zelftappende bouten
Waarom hebben we niet-standaard bevestigingsmiddelen nodig?
Speciale vereisten voor toepassingsscenario's
Op sommige specifieke gebieden, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de bouwtechniek, enz., voldoen standaard bevestigingsmiddelen mogelijk niet aan speciale eisen, zoals hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, enz. Op dit moment worden niet-standaard bevestigingsmiddelen een onmisbaar onderdeel. oplossing.
Gepersonaliseerde ontwerpvereisten
Sommige complexe mechanische apparatuur of productstructuren vereisen mogelijk bevestigingsmiddelen met specifieke vormen, afmetingen, materialen of coatings om hun prestaties en duurzaamheid te garanderen. Niet-standaard bevestigingsmiddelen kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften om precies te voldoen aan de ontwerpvereisten.
Verbeter de productie-efficiëntie en kwaliteit
In geautomatiseerde productielijnen kunnen niet-standaard bevestigingsmiddelen de algehele productie-efficiëntie verbeteren door het ontwerp te optimaliseren, de montagestappen te verminderen of de montagesnelheid te verhogen. Bovendien kunnen speciaal ontworpen niet-standaard onderdelen ook de stevigheid en betrouwbaarheid van verbindingen verbeteren, het aantal storingen en de onderhoudskosten verlagen.
Ontwerp en productie van niet-standaard bevestigingsmiddelen
Vraaganalyse
De eerste stap bij het ontwerpen van niet-standaard bevestigingsmiddelen is het verkrijgen van een diepgaand inzicht in de behoeften van de klant, inclusief de gebruiksomgeving, mechanische prestatie-eisen, materiaaleigenschappen, enz. Door communicatie met klanten kunnen de belangrijkste parameters en ontwerprichting van het product worden verduidelijkt. .
Materiaalkeuze
Afhankelijk van de gebruiksomgeving is de materiaalkeuze van niet-standaard bevestigingsmiddelen cruciaal. In omgevingen met hoge temperaturen moeten bijvoorbeeld materialen met een goede hittebestendigheid worden geselecteerd; in vochtige of corrosieve omgevingen moeten roestvrijstalen of gegalvaniseerde materialen worden geselecteerd.
Nauwkeurig ontwerp
Bij het ontwerp van niet-standaard bevestigingsmiddelen moet doorgaans rekening worden gehouden met factoren zoals mechanische eigenschappen, vermoeiingssterkte en slijtvastheid. Met behulp van geavanceerde computerondersteunde ontwerptools (CAD) kunnen nauwkeurige modellering en simulatie worden uitgevoerd om de rationaliteit en haalbaarheid van het ontwerp te garanderen.
Productieproces
Het productieproces van niet-standaard bevestigingsmiddelen verschilt van dat van standaardonderdelen en vereist doorgaans speciale verwerkingstechnieken zoals precisiegieten, smeden en snijden. Tijdens het productieproces moeten maattoleranties, oppervlakteruwheid en warmtebehandelingsprocessen ook strikt worden gecontroleerd om de productkwaliteit te garanderen.
Kwaliteitscontrole
De kwaliteitscontrole van niet-standaard bevestigingsmiddelen is strenger en vereist doorgaans meerdere tests, zoals trekproeven, vermoeiingsproeven, zoutsproeitesten, enz., om ervoor te zorgen dat ze tijdens gebruik stabiel en betrouwbaar kunnen functioneren.
Toekomstige ontwikkelingstrend van niet-standaard bevestigingsmiddelen
Met de voortdurende vooruitgang van de industriële technologie zal het toepassingsgebied van niet-standaard bevestigingsmiddelen steeds uitgebreider worden. In de toekomst zullen intelligente productie en productie op maat de mainstream worden, en zal het ontwerp en de productie van niet-standaard bevestigingsmiddelen intelligenter en efficiënter worden. Bovendien zal de toepassing van nieuwe materialen ook de verdere ontwikkeling van niet-standaard bevestigingsmiddelen op het gebied van hoogwaardige productie stimuleren.
Als belangrijke oplossing voor speciale behoeften spelen niet-standaard bevestigingsmiddelen een steeds belangrijkere rol in alle lagen van de bevolking. Door persoonlijk ontwerp, precisieproductie en strenge tests kunnen niet-standaard bevestigingsmiddelen voldoen aan de behoeften van verschillende speciale scenario's en krachtige ondersteuning bieden voor de ontwikkeling van de moderne industrie.
